| 异常现象和问题描述 |
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异常问题原因 |
解决方法 |
| 异响问题 |
开机异响 |
1、 机器内部打印头升降部位齿轮卡异物； |
1、 清理异物； |
| 2、 打印头升降部分齿轮损坏； |
2、 更换齿轮； |
| 3、 ‘滑座组件’损坏； |
3、 更换‘滑座组件’； |
| 4、 ‘拨叉’或‘连杆’组件损坏； |
4、 更换‘拨叉’或‘连杆’组件； |
| 5、 ‘三合一检测单元’损坏； |
5、 更换‘三合一检测单元’组件； |
| 打印异响 |
1、 机器内部主传动部位齿轮有异物卡住； |
1、 清理机器内部异物； |
| 2、 齿轮损坏；(更容易坏的齿轮是支撑板1连接的主齿轮5和主齿轮3；) |
2、 更换齿轮； |
| 3、 350/650机器用过一段时间会有异响； |
3、 目前没有解决方案、不影响打印； |
| 打印问题 |
印字打印不清晰 |
1、 打印浓度设置不正确； |
1、 正确调整打印浓度； |
| 2、 打印标牌放置错误（放反）； |
2、 正确放置打印材料；（有毛边或者磨砂面向下） |
| 3、 打印材料表面有污物； |
3、 使用质量较好的打印材料或者清除异物；（不能用酒精等湿性清洁） |
| 4、 ‘下清洁辊’上有污物； |
4、 定期清洁‘下清洁辊’ |
| 5、 ‘打印头安装板组件’上轴承脱落； |
5、 更换‘打印头安装板组件’；（只要针对很早以前的机器） |
| 6、 打印头损坏；（打印横向缺道、缺省规律的一条直线） |
6、 更换打印头； |
| 打印不全 |
1、 正反双面打印标牌； |
1、 只允许单面打印标牌； |
| 2、 打印头损坏 |
2、 更换打印头组件 |
| 3、 色带皱带 |
3、 更换色带 |
| 4、 齿轮损坏（字压缩） |
4、 更换齿轮 |
| 5、 打印材料不平或带有明显的毛刺； |
5、 更换质量较好的打印材料； |
| 打印无字 |
1、 未正确设置打印内容； |
1、 正确设置打印内容； |
| 2、 打印材料表面有透明塑料薄膜； |
2、 揭掉透明塑料薄膜； |
| 3、 打印头连线松； |
3、 重新插接打印头连线； |
| 4、 打印头损坏； |
4、 更换打印头； |
| 5、 主控板损坏； |
5、 更换主控板； |
| 6、 打印头升降不畅；（打印头下压不到标牌表面） |
6、 更换相对应损坏的组件； |
| 色带粘打印材料 |
1、 色带收卷不畅； |
1、 调节色带支架水平位置、使色带收卷轴能在色带轴套里活动正常； |
| 2、 打印材料上有粘性杂质； |
2、 更换或者清洁打印材料（不能用酒精等湿性清洁；） |
| 3、 收卷阻尼弹簧断； |
3、 更换色带收卷阻尼； |
| 4、 打印溶度过高； |
4、 随环境温度变化正确调节打印浓度； |
| 5、 色带断带； |
5、 更换色带、或者把色带重新粘接； |
| 6、 色带绕反； |
6、 按色带壳上箭头方向绕紧色带； |
| 7、 收卷相关部位的齿轮损坏； |
7、 更换齿轮； |
| 8、 收卷的电机（35电机）损坏； |
8、 更换电机（35电机）； |
| 9、 主控板损坏； |
9、 更换主控板； |
| 走板不畅 |
1、 夹块1和夹块2间距没有调节正确； |
1、 正确调节夹块1和夹块2间距； |
| 2、 ‘进板盒组件’尺度没调准确； |
2、 正确调节‘进板盒组件’尺度；每次保证只能一张标牌正常通过； |
| 3、 送料底板喷漆变形 |
3、 矫正后正常 |
| 4、 齿轮损坏 |
4、 更换齿轮、 |
| 5、 打印材料带有明显的毛刺； |
5、 更换质量良好的打印材料； |
| 6、 300/600系列清洁胶辊下压不到位、没有压紧标牌； |
6、 清洁凸轮挡轴用套卡死造成、更换或者涂润滑脂； |
| 7、 350、650系列清洁辊压紧不到位； |
7、 下清洁辊扭簧； |
| 8、 350、650打印头下压到标牌上后、会滑落到标牌的前端、从而引起走板不畅； |
8、 返厂升级主控板程序；（针对2015、10、13号前出厂的sp350/650） |
| 打印头不下压（区分300系列和600系列）： |
1、 未准确设置材料选项； |
1、 正确设置材料选项； |
| 300、600会提示打印介质异常、整机暂停； |
2、 材料使用不正确； |
2、 更换正确材料； |
| 350/650不会有提示、只是打印头不下压、机器暂停； |
3、 一次进多个牌； |
3、 调节‘进板盒组件’刻度； |
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4、 ‘2合1检测单元’组件损坏； |
4、 更换‘2合1检测单元’组件； |
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5、 正反2面打印标牌； |
5、 只允许打印单面； |
| 打印标牌歪 |
1、 ‘夹块1’或者‘夹块2’变形 |
1、 更换‘夹块1’或者‘夹块2’； |
| 2、 ‘夹块1’和‘夹块2’间距没有调节正确； |
2、 正确调节‘夹块1’和‘夹块2’间距、并要求锁紧固定螺栓； |
| 3、 ‘进板盒组件’刻度调节不正确； |
3、 正确调节‘进板盒组件’； |
| 4、 打印材料不平或带有明显的毛刺； |
4、 更换质量良好的打印材料； |
| 5、 ‘下清洁胶辊’变形或者损坏； |
5、 更换‘下清洁胶辊’； |
| 色带问题 |
色带不识别（区分300系列和350系列）： |
1、 色带安装时色带芯片没有与色带检测光电接触； |
1、 正确安装色带、使色带芯片与色带检测光电充分接触； |
| 300、600会提示色带异常； |
2、 色带芯片或者色带检测光电触点上有污物； |
2、 清洁色带芯片或色带检测光电触点； |
| 350、650会提示请装填色带盒； |
3、 色带检测光电连线处虚接 |
3、 重新装插色带检测光电触点； |
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4、 色带问题 |
4、 更换色带 |
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5、 主控板组件程序需要升级 |
5、 升级主控板组件程序 |
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6、 编辑软件版本安装错误 |
6、 300、600错安装成350、650；（网上已经有通用的编辑软件） |
| 显示色带已用完（区分300系列和350系列）： |
1、 色带确实已经用完 |
1、 购买更换新色带 |
| 300、600会提示色带已用完； |
2、 色带收卷部分缠绕太松； |
2、 绕紧色带； |
| 350、650有时候会提示色带已用完、有的时候没有提示； |
3、 色带程序需要升级； |
3、 更换色带或升级色带程序 |
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4、 打印材料带有明显的毛刺； |
4、 更换质量较好的打印材料； |
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5、 在打印头前端不进牌； |
5、 校平出料底板喷漆或者更换主控板； |
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6、 浓度过高、打印头与色带粘在一起、收不过去卷； |
6、 降低打印浓度或者重新调试打印头角度； |
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7、 350、650机器收卷机构有改进（通80系列）、收卷力大或卡异物、收不到卷； |
7、 维修清理收卷机构、保证顺畅转动； |
| 死机问题 |
开机屏幕无字 |
1、 对比度没调正确 |
1、 Sp500按‘停止’加‘走板’组合键调节出来； |
| 2、 ‘液晶组件’损坏 |
Sp600、sp650按‘取消’加‘走板’组合键调节出来； |
| 3、 ‘主控板’损坏 |
2、 更换‘液晶组件’ |
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3、 更换‘主控板’ |
| 开机无自检 |
1、 主控板损坏 |
1、 更换主控板 |
| 2、 电源板损坏 |
2、 更换电源板 |
| 不通电问题 |
开机无反应 |
1、‘电源开关组件’损坏； |
1、 更换‘电源开关组件’； |
| 2、‘电源板’损坏、且同时将‘电源开关’保险管烧； |
2、 同时更换‘电源开关’和电源板； |
| 其他问题 |
外壳带电 |
1、 客户使用的电源插座没接地线； |
1、 指导客户电源插头连接地线； |
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